Lohnfertigung für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben
Schneider Form bietet Lohnfertigung in den Bereichen Tieflochbohren, Erodieren, Fräsen groß und mittel sowie GOM Vermessung. Zum Einsatz kommt die Leistung in industriellen Anwendungen, in denen komplexe Bearbeitungen, enge Toleranzen und hohe Anforderungen an Präzision, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit erfüllt werden müssen, unter anderem im Maschinenbau und in weiteren technischen Industrien.
Präzise Bearbeitung auch bei komplexen Geometrien
Flexible Kapazitäten für große und mittlere Bauteile
Qualitätssicherung durch kontaktlose 3D-Messung
Tieflochbohren in großen Dimensionen
Beim Tieflochbohren zählen Genauigkeit, saubere Bearbeitung und stabile Prozesse. Schneider Form realisiert präzise Tieflochbohrungen auch bei anspruchsvollen Geometrien und großen Werkstücken. So entstehen verlässliche Voraussetzungen für nachgelagerte Bearbeitungsschritte und eine wirtschaftliche Weiterverarbeitung.
- Exakte Bohrungen für präzisionskritische Anwendungen
- Hohe Bearbeitungsqualität auch bei tiefen Bohrungen
- Geeignet für große Werkstückdimensionen und enge Toleranzen
- Weniger Nachbearbeitung und geringerer Aufwand in der Weiterverarbeitung
Senkerodieren für präzise
Konturen und Kavitäten
Wenn komplexe Kavitäten, filigrane Strukturen und hohe Oberflächenqualität gefordert sind, ist Erodieren eine zentrale Technologie. Schneider Form bearbeitet auch anspruchsvolle Geometrien mit hoher Genauigkeit und reproduzierbaren Ergebnissen.
- Präzise Bearbeitung komplexer Kavitäten
- Hohe Oberflächenqualität
- Reproduzierbare Ergebnisse
- Flexible Unterstützung bei Spezialprozessen
- Schnelle Auftragsabwicklung ohne eigene EDM-Investitionen
Fräskapazitäten für große
und mittlere Werkstücke
Ob große und geometrisch anspruchsvolle Werkstücke oder präzise mittlere Komponenten mit engen Toleranzen: Schneider Form bietet Fräskapazitäten für unterschiedliche Anforderungen. Im Mittelpunkt stehen Maßhaltigkeit, kurze Durchlaufzeiten und eine Bearbeitung, die sich sauber in den weiteren Fertigungsprozess einfügt.
- Großes Fräsen für voluminöse und technisch anspruchsvolle Bauteile
- Mittleres Fräsen für präzise Bauteile mit engen Toleranzen
- Skalierbare Kapazitäten
- Kurze Durchlaufzeiten
- Minimierte Einpass- und Tuschierzeiten
GOM Vermessung für
verlässliche Qualitätsprüfung
Unsere Fertigung endet nicht beim Werkstück. Auf Wunsch wird die Qualität mit einem GOM Messbericht dokumentiert und der Prozess um eine zusätzliche messtechnische Absicherung ergänzt. Die kontaktlose und flächenhafte 3D Messung ermöglicht schnelle Ergebnisse und eine präzise Beurteilung anspruchsvoller Geometrien.
- Kontaktlose und flächenhafte Messung
- Schnelle Ergebnisse
- Sichere Qualitätsprüfung
- Digitaler Datensatz zum Messergebnis
- GOM Messbericht auf Wunsch
Einsatzbereiche in der industriellen Fertigung
Lohnfertigung wird überall dort relevant, wo Bearbeitungen besondere Präzision verlangen, Prozesse sicher laufen müssen oder Kapazitäten gezielt ergänzt werden sollen. Schneider Form übernimmt definierte Bearbeitungsschritte ebenso wie klar umrissene Fertigungsumfänge.
Ausgelastete interne Kapazitäten
Kurzfristiger Bedarf an Spezialtechnologien
Große oder geometrisch anspruchsvolle Werkstücke
Enge Toleranzen
Zeitkritische Projekte
Messtechnisch dokumentierte Qualität
Maschinenpark und technische Daten
Unsere Lohnfertigung basiert auf leistungsfähiger Technologie für präzise Bearbeitungen und große Werkstückdimensionen. Die folgenden Maschinen und technischen Daten bilden die Grundlage für unsere Leistungen in den Bereichen Tieflochbohren, Erodieren und Fräsen.
Parpas XS52
(Fräsen groß)
Verfahrweg: 5000 / 2500 / 1500 mm
Tischbelastung: 15 t / m²
Drehwinkel A/B/C: ± 100 / – / ± 180
DMG DMU 600G
(Fräsen groß)
Verfahrweg: 6000 / 4500 / 1500 mm
Tischbelastung: Platte 15 t / m²
Drehwinkel A/B/C: – / ± 100 / endlos
DMG DMU 600P
(Fräsen groß)
Verfahrweg: 6000 / 4200 / 1500 mm
Tischbelastung: 40 t
Drehwinkel A/B/C: – / ± 100 / endlos
DMG DMU 210 P 1
(Fräsen mittel)
Verfahrweg: 1800 / 2100 / 1250 mm
Tischbelastung: 10 t
Drehwinkel A/B/C: 90 / 90 / 360
DMG DMU 210 P 2
(Fräsen mittel)
Verfahrweg: 1800 / 2100 / 1250 mm
Tischbelastung: 10 t
Drehwinkel A/B/C: 90 / 90 / 360
Samag TFZ 4-2000
(Tieflochbohren)
Verfahrweg: 3200 / 1650 / 2000 mm
Tischbelastung: 40 t
Drehwinkel A/B/C: – 15; + 30 / 360 / 360
Ingersoll Gantry 2000
(Erodieren)
Verfahrweg: 1550 / 2750 / 1000 mm
Tischbelastung: 20 t
Drehwinkel A/B/C: – / – / 360
Ingersoll IG Gantry Eagle 1400
(Erodieren)
Verfahrweg: 1250 / 2350 / 700 mm
Tischbelastung: 10 t
Drehwinkel A/B/C: – / – / 360
Präzision, Erfahrung
und verlässliche Abläufe
Schneider Form steht für präzise Fertigung, technisches Know how und verlässliche Prozesse. Unsere Kunden profitieren von Bearbeitungskompetenz, flexiblen Kapazitäten und einer messtechnischen Absicherung, wenn diese im Projekt benötigt wird.
- Präzision auch bei komplexen Geometrien
- Leistungsfähigkeit bei großen und mittleren Bauteilen
- Sichere Prozesse bei anspruchsvollen Bearbeitungen
- Hohe Flexibilität bei Kapazitätsengpässen
- Qualitätssicherung durch GOM-Vermessung
Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen
Wenn Sie einen Fertigungspartner für präzise Bearbeitungen, große Werkstücke oder definierte Spezialprozesse suchen, sprechen Sie mit uns. Schneider Form unterstützt Sie mit leistungsfähiger Lohnfertigung und den passenden Technologien für Ihre Anforderungen.
Fragen Sie unseren Experten
Johannes Süss
Lohnfertigung
Standort Dettingen
j.suess@schneider-form.de
Telefon: +49 7021 8080-162
Mobil: +49 173 5224451