A construção de ferramentas como chave para uma produção em série estável – Competência em todo o processo de industrialização
A Schneider Form desenvolve soluções de ferramentas que tornam os processos industriais de produção em série seguros, estáveis e eficientes desde o início.
Desde a conceção das ferramentas até ao processo de produção em série estável, a Schneider Form integra engenharia, fabrico e industrialização. De acordo com o nosso slogan «MORE THAN TOOLING», entendemo-nos como um parceiro de serviços e engenharia que não se limita a fabricar ferramentas, mas que industrializa produtos, recorrendo a décadas de experiência.
Os nossos clientes beneficiam de um vasto portfólio de soluções destinadas aos setores industriais mais exigentes, com uma grande variedade de requisitos específicos.
End-to-End-Industrialização
Engineering-Driven Solutions
Segurança no arranque da produção em série
Gestão global de projetos
Qualidade reprodutível
Engenharia no Centro de Excelência
No Schneider Form Centre of Excellence, as nossas equipas de engenharia desenvolvem as bases técnicas para soluções de ferramentas que vão ao encontro das necessidades dos nossos clientes e dos seus processos de produção.
O foco está numa conceção técnica que combina funcionalidade, exequibilidade e estabilidade do processo a longo prazo. O desenvolvimento está, assim, consistentemente orientado para os requisitos reais da produção, industrialização e produção em série.
- Análise de componentes e processos
- Estudos de viabilidade
- Simulação Moldflow (incluindo a conceção dos conceitos de injeção)
- Simulação FEM
- Desenvolvimento do conceito
- Concepção para a Fabricação
- Concepção de conceitos complexos de ferramentas
Concepção de soluções de ferramentas adaptadas à produção
Os nossos projetistas encarregam-se da implementação operacional dos conceitos de ferramentas aprovados e transformam-nos em soluções adequadas à produção, resistentes e aptas para a produção em série. Com base em parâmetros claramente definidos, são criados projetos detalhados de ferramentas, concebidos de forma consistente para garantir precisão, estabilidade e segurança do processo.
Na fase de conceção, as geometrias dos componentes, as estruturas das ferramentas, as linhas de corte, as guias e as áreas funcionais são elaboradas em pormenor e continuamente coordenadas com os processos de fabrico subsequentes. Neste contexto, a viabilidade, a precisão dimensional e uma produção em série estável constituem os aspetos centrais.
Através da conceção digital, do dimensionamento baseado em simulação e da otimização contínua, garantimos que as ferramentas desenvolvidas possam ser integradas de forma harmoniosa nos nossos processos de fabrico e controlo. Desta forma, a partir de uma base conceptual validada, surge uma solução de ferramentas precisa e coerente – que pode ser implementada de forma eficiente e é fiável na produção em série.
Tecnologia de fabrico para soluções de ferramentas de precisão
Uma infraestrutura de produção moderna é fundamental para a qualidade e o desempenho de ferramentas complexas. Com um vasto parque de máquinas, a Schneider Form implementa processos de produção de alta precisão numa configuração de ampla aplicação. Isto aplica-se tanto às nossas próprias ferramentas na construção de novas ferramentas, como à área de serviços ToolDoctor em ferramentas de terceiros e a serviços de produção selecionados no segmento da subcontratação.
Flexibilidade, rapidez e máxima precisão constituem a base para ferramentas resistentes e criam os alicerces para uma estabilidade de processo a longo prazo na produção em série.
Visão geral das tecnologias de fabrico
- Fresagem de precisão
- Erosão e perfuração de furos profundos
- Usinagem de peças de grandes dimensões
- Técnicas de medição e garantia da qualidade
Fresagem CNC de alta precisão de geometrias complexas de ferramentas
A nossa fresagem CNC constitui a base tecnológica para o fabrico de componentes de ferramentas de alta precisão na construção de moldes e ferramentas.
- Usinagem em 5 eixos com elevada estabilidade do processo
- Usinagem de componentes de ferramentas de grandes dimensões
- Cavidades e insertos de molde de alta precisão
- Superfícies funcionais com dimensões e formas precisas
Contornos de alta precisão e furos funcionais em componentes de ferramentas de grandes dimensões
A erosão e a perfuração de furos profundos complementam as nossas tecnologias de fabrico sempre que é necessário realizar geometrias complexas, estruturas funcionais críticas e furos precisos com elevada exatidão.
- Conceitos de refrigeração adequados para produção em série, para processos termicamente estáveis
- Perfuração profunda de canais de refrigeração e de fluidos de alta precisão
- Temperatura uniforme nas áreas críticas das ferramentas
- Geometrias e contornos complexos e erodidos
- Dimensionamento do sistema de refrigeração para garantir a estabilidade do ciclo e a qualidade da produção em série
Usinagem de estruturas de ferramentas grandes e complexas
Quando o tamanho e a complexidade dos componentes se tornam um desafio crítico para o processo, o nosso parque de máquinas de fresagem CNC, eletroerosão e perfuração profunda permite a usinagem precisa de componentes de ferramentas de grandes dimensões, com elevada precisão dimensional, reprodutibilidade e segurança do processo, mesmo em dimensões extremas.
- Usinagem de placas de ferramentas de grande formato
- Fixação estável em peças de grande massa
- Usinagem fiável de estruturas complexas
- Precisão dimensional mesmo em dimensões extremas
- Experiência em setores de produção em série exigentes
A qualidade como parte integrante do processo
Os nossos modernos sistemas de medição permitem a inspeção precisa de componentes de ferramentas e conjuntos ao longo de todo o processo de fabrico. A medição completa da geometria real permite a comparação direta com os dados CAD e torna visíveis, numa fase precoce, os desvios dimensionais e geométricos.
- Medição 3D de toda a superfície de componentes de ferramentas de grandes dimensões
- Análise de componentes e ferramentas no processo
- Detecção precoce de desvios dimensionais e de forma
- Garantia do funcionamento e da precisão dimensional
- Garantia de qualidade para processos de produção em série estáveis
Montagem precisa de ferramentas e processos fiáveis
A montagem na construção de ferramentas está integrada desde o início no processo de desenvolvimento e conceção e contribui de forma significativa para o funcionamento, a vida útil e a segurança do processo na produção em série. Acompanha tanto a construção de novas ferramentas como o serviço na área do ToolDoctor.
- Concepção otimizada para a montagem desde a fase de projeto
- Montagem precisa de sistemas de ferramentas complexos
- Teste de funcionamento e afinação
- Fiabilidade e cumprimento dos prazos na construção de novas ferramentas
- Elevada flexibilidade e tempos de resposta rápidos no serviço de assistência
- Segurança a longo prazo dos processos e das operações
A preparação para a produção em série começa já na fase de fabricação das ferramentas
O nosso centro técnico é o departamento onde, a partir de uma ferramenta fabricada, se desenvolve uma solução estável e pronta para a produção em série. Aqui, os riscos são reduzidos de forma específica antes do início da produção em série, os processos são garantidos com fiabilidade e a interação entre a ferramenta, os parâmetros do processo e os requisitos dos componentes é verificada em condições reais de produção. Em vez de uma mera amostragem, o foco recai sobre a validação e otimização específicas do processo. Os desvios são detetados numa fase precoce, as causas são analisadas e sistematicamente corrigidas antes de se refletirem na produção em série. Desta forma, criamos transparência, segurança no planeamento e confiança no processo de produção posterior.
O resultado são ferramentas e processos robustos que garantem uma qualidade de produção em série reproduzível desde a primeira peça. O nosso centro técnico assegura assim que a transição da fabricação de ferramentas para a produção em série seja controlada, com baixo risco e eficiente – para um arranque seguro da produção em série e uma produção estável a longo prazo.
- Industrialização em condições de produção em série
- Redução específica dos riscos de arranque antes do SOP
- Proteção das ferramentas E do processo de produção em série
- A preparação para a produção em série como resultado mensurável
Gerir com segurança projetos globais de ferramentas
Coordenamos projetos complexos de ferramentas que ultrapassam fronteiras, cadeias de abastecimento e locais de produção. Na qualidade de interlocutor técnico, assumimos a responsabilidade integral de garantir que as ferramentas – independentemente do local de fabrico ou produção – cumpram os nossos requisitos de qualidade e funcionalidade e sejam transferidas de forma fiável para a produção em série. Para tal, combinamos estruturas de fabrico internacionais com a competência alemã em engenharia e industrialização. As especificações de conceção, a qualidade de fabrico, a montagem, a amostragem e a garantia do processo são controladas, avaliadas e asseguradas de forma centralizada – com o objetivo claro de um arranque estável da produção em série.
O resultado são ferramentas utilizadas em todo o mundo com qualidade reprodutível, processos claramente definidos e uma base fiável para uma produção em série estável.
- Responsabilidade técnica central – a partir da sede da Schneider Form
- Garantia de qualidade e funcionalidade independente da localização
- Gestão internacional de fornecedores e projetos
- Aceitação técnica e aprovação
- Transição segura para a produção em série